溶劑法生產的流延膜由于需要使用到大量有機溶劑，加熱揮發去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源，還需要投資一套流延機設備，操作成本和設備成本都比較大，只有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生產的薄膜才使用溶劑法生產。

薄膜的透明度高、內應力小，多數用于光學性能要求很高的場合下，例如：電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等；溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓，分子間距離大，結構比較疏松，薄膜的強度較低。薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水銀為載體的薄膜，稱為分子膜，其厚度可以低至3um厚；薄膜厚度的均勻性好，不易摻混入雜質，薄膜質量好。

流延復合機生產成本高，能耗大、溶劑用量大，生產速度低。擠出流延膜透明性比吹脹膜好，無論是PE或PP均可以用擠出流延法生產出透明性良好的薄膜，而吹脹法風冷卻時，PP不能有良好的透明性，要得到良好透明性，必須使用水冷卻法。擠出流延法薄膜的厚度均勻性比吹脹法好。

正因為擠出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其熱封性能比吹脹膜好，而雙向拉伸膜則沒有熱封性。擠出流延膜受熱時的收縮性Z小，有利于熱封制袋。擠出流延膜的縱橫向性能是均衡的，而吹脹法薄膜的縱橫向性能由于牽引輥速度和吹脹比的不同而不同。

原則上，流延復合機擠出流延法生產的薄膜是由一個輥筒傳遞給另一個輥筒，不應當存在卷取或牽引的拉力，因而擠出流延膜無論縱向或橫向都不受到拉伸，性能是均衡的。